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Autodesk Nastran In-CAD 2018 官方版是一款面向工程師的通用有限元分析 (FEA) 工具，是設計師的好幫手！

軟件功能

高級分析

頻率響應
根據隨頻率變化的載荷來確定結構諧響應�；謴臀灰�、速度、加速度、應力和應變。確定結構如何對一系列激勵頻率的特定載荷做出響應。

碰撞分析
Autodesk Nastran In-CAD 使用 Autodesk Nastran 解算器來獲得更準確、更快速的非線性瞬態分析。此類分析可同時包括所有類型的非線性：大變形、滑動接觸和非線性材料。
正常模式
在生成器、旋轉設備或振動平臺上安裝的任何設備中，評估因結構加載而產生的與振動相關的操作人員疲勞或結構疲勞等潛在問題。查看可能受動態加載影響的結構的正常模式或自然頻率。了解正常模式可以指導您重新設計或重定位載荷，幫助降低晃動或振動的影響。

預應力正常模式
標準模態分析無法說明應用的載荷。Autodesk Nastran In-CAD 軟件提供特定的工具來捕獲存在復雜加載時的真實剛度。與吉他或鋼琴的弦類似，張力增加可能會影響操作剛度并顯著提高結構的自然頻率。工具包括旋轉軸和壓力容器。

隨機振動疲勞
了解其操作必須包括功率譜密度輸入的產品的長期結構穩定性，例如飛機和航天器結構及工業設備。僅通過頻率和振幅無法量化道路載荷或流體流動引起的振動體驗動態能量，而這些動態能量會使結構受到影響。在具有代表性的時間段內進行加載，可表明一定程度的一致性和可預測性。

非線性靜態和瞬態響應
此功能使您可以捕獲瞬態事件或隨時間變化的事件中所有形式的非線性，以便您可以更好地探索對動態載荷的動態響應，或者導致共振或應力放大的脈沖。

在分析模型中顯示材料非線性（材料應力-應變數據）、接觸（間隙開合與滑動）以及大位移和旋轉（大偏轉）效果，以進行聯鎖設備和齒輪以及爆炸分析。還可以包含瞬態效果和慣性效果。

自動化跌落測試
簡化并自動執行復雜且耗時的仿真任務。自動化跌落測試適用于針對以下項目執行子彈碰撞和虛擬跌落測試：

電話
筆記本電腦
消費產品
此測試至少需要輸入分析數據（子彈速度和加速度）來確定子彈與目標之間的時間步、持續時間和復雜的接觸相互作用。分析可提供全面且真實的碰撞仿真。它還可說明動態、隱式非線性行為或真實的碰撞問題。

表面接觸
Autodesk Nastran In-CAD 軟件包括多個接觸建模選項，可幫助您探索零件之間更多的自然相互作用，并減少猜測簡化的載荷或約束。Autodesk Nastran In-CAD 解算器簡化了固有的非線性計算。為具有不同類型接觸（包括滑動、摩擦和焊接）的裝配、齒輪、機械零件和部件進行建模，以產生具有高保真度的仿真。
高級材料模型
捕捉復雜的非線性現象，如塑性（屈服后永久變形）、超彈性（彈性體）和形狀記憶效果。在單個虛擬測試中為多種材料（從金屬到橡膠和軟組織）建模。使用簡單的材料模型進行預測可能會導致設計決策錯誤。材料庫中的非線性選項包括彈性丘狀物、復合材料、斷裂和失效分析等。

復合材料
輕松處理復雜的層數據。根據失效指標（如 Puck 和 LaRC02），從分析中獲取可靠且富有洞察力的結果。漸進式層失效分析可幫助確定復合材料結構如何對第一層失效以外的其他失效做出響應。三維實體復合材料元分析可準確地捕獲復合材料結構中的橫向剪切。

瞬態響應
確定一段時間內結構在恒定載荷或隨時間變化的載荷影響下的響應。靜態分析顯示結構如何對加載做出響應。如果是脈沖加載或其他隨時間變化的載荷，則結構的行為可能會不同于其最終狀態。瞬態響應可幫助您研究在獲得此最終結果的過程中零件的行為。

隨機響應
對因施加隨機動態載荷而產生的相應結構行為進行分析。模擬的條件包括路面振動、波浪循環、引擎振動和風荷載等。

開放式集成體驗

Inventor 集成
可以將 Autodesk Nastran In-CAD 軟件與 Inventor 3D CAD 軟件結合使用，從而實現功能擴展。使用嵌入的有限元分析技術可以解決 Inventor Professional 中線性靜態研究無法解決的問題。將三維 CAD 系統轉入 FEA 平臺可進行無縫設計和分析。

在 Inventor 中編輯尺寸�？梢栽� CAD 設計環境中重新分析更改；無需在系統之間來回發送模型。載荷的有限元域、邊界條件和網格以交互方式進行更新。

SolidWorks 集成
Autodesk Nastran In-CAD 可將 Autodesk Nastran 解算器（因其業經驗證的精確結果而聞名）直接導入 SolidWorks 環境�？s短學習曲線、維持工作效率、避免兼容性問題并盡可能降低專業級 FEA 的成本。

在您創建有限模型和查看分析結果時，您看到的還是一樣的工作環境：菜單、樹型結構以及熟悉的外觀。Autodesk Nastran In-CAD 完全兼容，而且使用了真正的幾何體關聯。這意味著您的載荷、邊界條件和網格可以在 SolidWorks 中以交互方式更新。

與 SolidWorks 集成的主要優勢：

更高級的網格劃分技術可使幾何結構復雜的模型更加精確
更快的自動接觸生成可使裝配更加精確
更可靠的梁元建�？蓽p少對薄弱裝配的突然沖擊
更精確的非線性和動態功能以及高級材料模型生成的結果可使您做出明智的設計決策
此外，團隊還可在多個位置和不同 CAD 系統之間輕松共享軟件。

Autodesk Nastran 解算器
除了傳統的線性靜態模式和正常模式外，Autodesk Nastran 解算器還可以分析復合材料、高級動力學、非線性和傳熱。結果精度將根據 NAFEMS 標準和 5,000 多個其他驗證評測標準進行常規測試。

主要優勢包括：

久經驗證且備受認可的 FEA 技術
前后期處理器兼容性
滿足未來仿真需求的可擴展性
實時分析和結果
高效建模

自動中間面網格生成器新增特性
現在，您可以自動把實體 CAD 零件理想化為殼。這樣，既能縮小薄零件的模型尺寸，又能提供更精確的結果。

結構件生成器理想化新增特性
打開在 Autodesk Nastran In-CAD 軟件中使用結構件生成器創建的模型。選擇要自動理想化為梁并更新材料和橫截面信息的構件。

梁建模
表示具有極少數圖元而不是成百上千個實體圖元的細長零部件。橫截面或幾何優化更易于實現，這主要得益于這些圖元為相應模型帶來的速度提升與準確性改善。
螺栓和聯接
使用具有預加載荷的自動螺栓連接器建模簡化常見但復雜的加固仿真。包含軸預加載荷或扭轉預加載荷，以便螺栓機器或結構的裝配性質對可用載荷做出更自然的響應。輕松為模型生成網格并運行解算器，以便進行螺栓和聯接分析。
線性、應力和熱分析

靜態疲勞
確定結構在重復載荷下的耐久性，包括低周期和高周期疲勞。用周期數來衡量對失效或累計損壞的耐久性。載荷可以是簡單載荷，也可以是多軸載荷。

疲勞是所有行業中損害最大的失效機制之一，其中涉及動態加載，原因很簡單，因為峰值載荷和最大應力等概念無法用于預測。要想知道疲勞壽命，就需要多個載荷在數百萬個周期內引起的長期損壞方面的數據。Autodesk Nastran In-CAD 軟件中的疲勞仿真功能提供了一些工具，可以幫助您評估該損壞并控制這種響應。使用這些工具可以評估如下所示的一些裝置和設備：

自行車懸掛上的前叉肩蓋
旋轉軸
工業機械設備
船舶設備
傳熱
使用傳導和對流傳熱的原理來檢查設計，實現溫度分布均衡。預測溫度變化和下游效果。

像周圍環境中溫度上升或下降這樣的熱效應是導致汽車引擎卡住和剎車系統失靈的主要原因。熱膨脹/收縮會影響擬合和操作，而因熱膨脹/收縮所產生的應力會導致原本可行的設計無效。

傳熱以及熱膨脹分析可幫助您避免因應力過于集中而導致裝配失效，例如剎車轉子。使用所附的工具了解在壓縮機、引擎、管道、風管和通氣孔支撐等裝置中位移如何影響應力。

線性屈曲
在 Inventor 軟件或 Dassault SolidWorks 中分析設計以了解屈曲。在壓縮導致缺少剛性的區域可能會發生屈曲，這可能會被忽略，其后果是需要付出高昂的代價。

了解用于柱、梁結構或其他模型的材料是否不會屈服，然后確保該模型不會在特定載荷下發生屈曲。在 CAD 環境中修改模型尺寸，以避免在載荷條件下發生災難性失效。

線性靜態
確定應用的靜態載荷和施加的限制所產生的應力、應變和變形 - 這是最常見的分析類型之一。對參數化零件應用載荷和約束。Autodesk Nastran 解算器提供的結果可采用多種格式顯示。